碎石场制砂机又称冲击式制砂机,是结合国内制砂生产方面的实际情况,研制开发的具有国内、国际、领先水平的高效碎石设备.
本系列制砂机广泛应用于金属和非金属矿石、水泥、耐火材料、磨料、玻璃原料、建筑骨料、人工造砂以及各种冶金渣的细碎和粗磨作业,特别对中硬、特硬及磨蚀性物料如碳化硅、金刚砂、烧结铝钒土、镁砂等,比其他类型的破碎机更具有优越性。与液压保护颚破配套使用,可处理各种冶金渣。对建筑用砂、筑路用砂石优为适宜。
矿山破碎机除尘器设计因素:
1、粉尘性质。布袋除尘器的除尘效率与尘粒的大小、重度、形状、静电效应以及粉尘浓度有直接关系。据东莞环保专家介绍对于颗粒较大、重度较大、形状不规则及静电效应明显的粉尘,其除尘效率较高。
2、除尘布袋性能。破碎机除尘器滤布性能对除尘效率和阻力都有较大的影响。滤布材料应具备下列条件:
(1)能阻挡细小粉尘的通过, 织物经纬线所交织的孔眼要小,而经纬线条本身要细,以增加筛滤的有效面积,减少阻力;
(2)织物的绒毛要长且富有弹性,使之能掩盖孔眼,并具有一定的强度;
(3)为了便于用反向气流清理, 织物的绒毛位于含尘空气接触的一面。
3、过滤速度的影响。过滤速度越低则越容易形成粒到径小而孔隙率大的一次粉尘层,越能捕集细微尘粒,过滤风速过高时,加剧尘粒对滤料的穿透,使过滤效率降低。当然穿透现象也可通过选用合适的滤料得到克服。另外,某些滤料,过滤风速在一定范围内变化时,除尘效率几乎不受影响。
4、滤料上粉尘层的影响。袋式除尘器投入运行初期,新滤料上无粉尘层,此时捕集粉尘的能力较低,随着过滤粉过程的进行,粉尘层逐渐形成,除尘效率相应提高,当粉尘层完全形成后,过滤效率可达99%以上,对于小于1μm细尘粒也有很好的捕集作用。
5、漏风与阻力。理论上计算袋式除尘器除尘效率达99%,但实测中达不到,主要是漏风和阻力的影响,漏风率越低,除尘效果越好;阻力对除尘效果静电除尘器有一定影响,经常清空滤袋,减少阻力,可提高除尘效果。集尘罩应尽量接近炉头,使粉尘容易进入罩内,增加集尘量,减少无组织排放污染。
选择砂石场除尘器的注意事项:
近年来,国家对环境的治理对各行各业加大了力度,砂石行业也是其中之一。砂石行业的主要污染是整治前的污水污泥和现有的扬尘污染。
一、砂石生产线的简单介绍:
砂石生产线主要分为碎石生产线和机制砂生产线。碎石生产线主要是由鄂式破碎机、圆锥式破碎机、反击式破碎机、振动筛及若干输送设备组成。机制砂生产线分为湿法制砂生产线和干法制砂生产线。前者主要是由制砂机、振动筛、洗砂机、吸砂机、压滤机、污水处理池及若干输送设备共同组成;后者则是由制砂机、振动筛、风选机、除尘器、提升机、细粉罐及若干输送设备组成。
二、砂石生产线的主要污染源:
砂石生产线主要污染是污水污泥及扬尘。碎石场的主要污染是设备工作时所产生的扬尘,以前的做法一般是喷水降尘,往往会产生大量的污水和污泥,由于现在干法制砂系统对砂石料水分的要求,不能再用以往的做法,而是通过除尘器降尘,收集下来的扬尘也会因石料品相及成分的不同附加值也会有所不同,甚至会远远超过砂石的市场经济价值。机制砂生产线的污染主要是湿法系统的污水污泥及干法系统的扬尘。湿法系统所产生的污水污泥对环境破坏极大,已经在逐步被淘汰。干法制砂系统不会产生污水污泥,而是通过除粉机将机制砂里多余的石粉及设备扬尘收集汇总送入细粉罐。这也会因细粉品相及成分的不同附加值也是不可估量的。
三、碎石生产线除尘器的选择:
砂石场的扬尘点主要有鄂式破碎机、圆锥式破碎机、反击式破碎机、制砂机、振动筛等。针对这些扬尘点。除尘器选择的基本要求是在确保降尘效果及设备使用寿命的前提下,以低电耗、低投资的原则选择降尘设备。我们可以通过对各种扬尘点设备的型号参数性能详细计算出其所需要的风量,以及根据这些扬尘点的工艺位置,合理分配除尘器大小及数量。收集下来的细粉通过输送设备汇总后送入细粉罐。
四、干法制砂生产线除尘器的选择:
干法机制砂系统的扬尘点主要是制砂机和振动筛。针对干法制砂系统除尘的必须性,我们专门设计了适合此系统的专用设备,即除粉机。所谓除粉机,全称为“节能型干法除粉系统”,包括了几个特点:“节能”、“干法”、“除粉”。这种系统既系能实现对机制砂中粉含量的控制,又能实现对现场扬尘点粉尘的治理。
五、正确选择除尘器:
除尘器选择的几个要素为:风量、全压、过滤面积、过滤风速、清灰方式。考虑到降尘系统对业主来讲,只有社会效应,没有经济效应,而且还会增加成品砂石料的生产成本。很多除尘器生产厂家便会投其所好,通过改变除尘器的内部结构,降低除尘器的成本,通过价格优势来赢得市场。
碎石场制砂机保养:
1、制砂机的日常维护是必不可少的,必须定期的让制砂机得到充足的停工时间,并要定期的观察制砂机的内部磨损情况,如有磨损应及时的更换或是修补。另外注意的是在制砂机正常的工作过程中是绝不能打开观察,以免发生危险事故。
2、制砂机在工作到400小时的时候应适量的加入润滑脂,到工作到2000小时的时候就要打开主轴总成对承进行清洗了,如果工作到7200小时的时后就必须更换新的轴承了。
3、传动三角胶带拉紧力大小应调整适当,以保证三角胶带应进行分组选配,便其每组长度尽可能一致。应调整便两电机电流差值不超过15A。
4、在工作过程中,因制砂机属于高速运转的设备,应该特别的注意安全。工作人员应远离设备,若需上机修理的话,必须断电后方可进行操作。
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